老人牌环氧富锌底漆 17340
基   料：17349
固化剂：97040

概 述:
老人牌环氧富锌底漆17340是一种双组份富锌环氧漆。可固化形成坚韧而耐腐蚀的漆膜。

用 途:
作为“符合VOC要求”产品，用于中等至严重腐蚀性环境下的钢材表面。也可用于涂有含锌车间底漆的钢材表面。涂覆前，钢材表面的受损区域，焊缝等必须先用动力工具进行清理。用于集装箱的现场施工。本品锌含量符合SSPC-Paint 20，type 2，level 3的规定。

使用温度:
干燥条件下，最高使用温度：160°C。

认 证:
符合EU Directive 2004/42/EC，j子类别（见下页“备注”）。

物理参数:
颜色/色号:红灰色/19830
漆 面:半平光
体积固体含量:66±2%
理论涂布率:13.2米2/升-50微米
闪 点:24°C
比 重:2.3千克/升
表 干:约2小时(20℃)
指触干：3小时（20℃）
完全固化:7天(20℃)
挥发性有机化合物含量(V.O.C):323克/升（采用EPA Fed的方法24）

施工说明:
混合比率:基料17349：固化剂97040=4：1（体积比）
施工方法:无空气喷涂/空气喷涂/刷涂
稀 释 剂:08450/08450/08450
(最大,体积)5%/15%/5%
混合使用期:2小时(20°C)
喷 孔:0.43-0.53毫米
喷出压力:
17.5兆帕 (无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整)
工具清洗:老人牌工具清洗剂99610
漆膜厚度:干膜:50微米(见备注)
              湿膜:75微米
重涂间隔:根据指标要求

表面处理:
新钢材：用适当的清洁剂彻底去除油和脂等。用（高压）淡水清除盐分和其它污物。喷砂至Sa2.5级（ISO 8501-1:2007）。作为临时保护，如果需要，可使用合适的锌粉车间底漆。施工前，所有在存储和装配过程受损的车间底漆和污染物必须清除，可用本品进行修补和补涂。
修补：用适当的清洁剂彻底去除油脂等污物。用（高压）淡水清除盐分和其它污物。最好使用干喷砂的办法清除锈迹和其它的松散物质。小面积的清理可用动力工具进行。

施工条件:
只能在施工和固化得以正常进行的-10°C以上温度条件下使用本品。在冰点和冰点以下时，留意表面是否有结冰，以免影响油漆的附着力。油漆本身温度必须保持15°C及其以上以确保合适的施工质量。在狭窄空间内施工和干燥期间应提供足够的通风。

加涂油漆:
根据要求加涂。

备 注:
注意：如用作高温绝热设备的防锈保护涂层时，必须注意在降温过程只中不得有水气渗透入，以免温度再次升高时产生“湿腐蚀”。
搅拌：和固化剂混合前应充分搅拌基料以防止基料沉积。混合后也要一致保持搅拌，以保障油漆混合均匀。当油漆稀释量很高，或者施工时停滞了较长时间，油漆中的锌粉沉降会非常厉害更应注意充分搅拌。
施工：为保证层间附着力，特别是重涂间隔较长时，表面必须完全清洁。认可脏物、油脂及外来物都应用合适的清洁剂清除，然后用高压淡水冲洗。此外，可能需要用硬刷来刷掉白锈。如果超过最大重涂间隔，应拉毛表面以确保层间附着力。
漆膜厚度：可根据不同的使用目的和部位调整漆膜厚度，这将改变涂层涂布率、干燥时间和重涂间隔。大多数情况下干膜范围50-75微米。（干膜厚度范围未考虑ISO 19840所列出的粗燥表面的校正因子）。
重涂: 重涂间隔与日后暴露的环境有关: 如果超过了最大重涂间隔，应拉毛表面以确保层间附着力。务必要完全清洁表面是为了保证漆膜间的附着力，尤其对于重涂间隔长的油漆更要如此。在污染环境使用过的表面，必须用高压淡水冲洗干净，待表面干燥后，才能进行重涂。

安 全:
小心使用本品。使用前和使用时,请注意包装标签上的安全事项。此外,还应参考《材料安全说明》 并遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。

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