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环氧富锌底漆

老人牌环氧富锌漆 15341

    • 品       牌:

      HEMPEL-海虹老人

    • 型       号:

      HEMPADUR ZINC 15341

    • 使用温度:

      干燥条件下,最大使用温度:120°C

    • 注       意:

      本品仅适用于专业用途

  • 文件下载:

    产品说明书(中文) 产品说明书(英文)


老人牌环氧富锌漆 15341
基 料:15349
固化剂:95740

概 述:
老人牌环氧富锌漆15341是一种双组份聚酰胺固化富锌环氧漆。可固化形成坚硬耐腐蚀涂层。

用 途:
可用于集装箱生产线上的涂装。根据油漆的配套可以作为其他用途的含锌环氧底漆。

使用温度:
干燥条件下,最大140℃。

认 证:
本品符合SSPC-Paint 20中第二类第三等级要求。

物理参数:
颜色/色号:红灰色/19830
漆 面:半平光
体积固体含量:46±1%
理论涂布率:11.5米2/升(以40微米干膜计)
闪 点:30℃
比 重:1.8千克/升
表干:约0.5小时(20℃)
指 触 干:约2小时(20℃)
完全固化:7天(20°C) 
挥发性有机化合物含量(V.O.C):462克/升

施工说明:
混合比率: 基料15349:固化剂95740=3 : 1(体积比)
施工方法:       无空气喷涂   空气喷涂   刷涂
稀 释 剂:        08450         08450      08450
(最大,体积)   5%            15%         5%
                    集装箱涂装线的产品稀释需根据指标要求。
混合使用期: 8小时(20℃) (无空气喷涂) 8小时(20℃) (刷涂)
喷 孔: 0.43-0.53毫米
喷出压力: 17.5兆帕 (无空气喷涂资料仅供参考,实用时可以调整。)
工具清洗: 老人牌工具清洁剂99610
漆膜厚度: 湿膜:75微米
              干膜:40微米 (见备注)
重涂间隔: 根据指标要求

安 全:
小心使用本品。使用前和使用时,请注意包装标签上的注意事项。此外,还应该遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。

表面处理:
新钢材:用适当的清洁剂除去油、脂等污染物。用(高压)淡水清洗掉盐份和其它污染物。喷砂至Sa 2.5级,ISO 8501-1:2007。
若需临时保护,可使用适当的含锌车间底漆。在进行最后涂装之前,储存和装配期间造成的车间底漆损坏和污染必须彻底清理。修补和保养时,可使用本品。
维修:用适当的清洁剂除去油和脂等污染物。用(高压)淡水清除盐份和其它污染物。最好采用干喷砂法除去所有锈和疏松物质。较小的区域可用动力工具清理。

施工条件:
仅在施工和固化得以正常进行的10℃以上温度条件下使用本品。油漆本身的温度应在15℃或以上以取得良好的施工效果。在狭窄空间施工和干燥期间,应大量通风。表面必须完全清洁、干燥,表面温度在露点以上以避免凝露。

预涂油漆:
无或按规定加涂。

加涂油漆:
老人牌环氧漆,氯化橡胶或丙烯酸漆或按规定加涂。

备 注:
搅拌:在与固化剂混合之前,应充分搅拌基料以防止存储期间的沉淀。在混合之后应保持搅拌以保证油漆混合物一直是均匀的。特别重要的是,在大量稀释和/或施工中长时间停工,锌粉的沉降率最高。
施工:注意:如果绝缘条件下用作高温设备的防腐蚀保护漆,为了避免因温度升高而造成湿腐蚀,必须使之在停机期间无湿气渗透。
漆膜厚度:根据使用目的和区域可以调整漆膜厚度。这将改变涂布率、干燥时间和重涂间隔。
                干膜厚度正常范围为30-50微米。(干膜厚度不能作为粗糙度表面的校正因素加以考虑,如ISO 19840所示)。使用稀释剂08570会比稀释剂08450闪出稍快,但会有较大的干喷危险。
重涂:重涂间隔与以后暴露的环境有关:若超过最大重涂间隔,应将底漆表面打磨粗糙,以确保漆膜间的附着力。在污染环境中暴露后的表面,重涂前须用(高压)淡水彻底清洗干净,任其自干。
重涂间隔:重涂间隔与以后暴露的环境有关:参阅本品《施工指导》。在污染环境中暴露后的表面,重涂前须用(高压)淡水彻底清洗干净,任其自干。
若超过最大重涂间隔,应将底漆表面打磨粗糙,以确保漆膜间的附着力。为了确保漆膜间的附着力,表面必须完全干净,特别是在较长重涂间隔时。必须用适当的洗涤剂除去灰尘、油、脂和其它外来物质,并用(高压)淡水冲洗。另外,必要时用硬刷扫除锌腐蚀性产物(白锈)。

注 意:
本品仅适用于专业用途。

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