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聚氨酯面漆
产品介绍
概 述:
老人牌环氧厚浆漆45880是一种双组份聚酰胺加成物固化得高固体份环氧厚浆涂料。其漆膜坚韧, 具有良好的湿润性,并可低温固化。
用 途:
可自作底漆用于表面容忍性涂层配套。也可在要求低VOC和厚浆的重防腐涂料配套中作中间漆和面 漆之用。根据规格书要求作修补用多用途涂料,用于压载舱和水下船壳以及上述情况下得新钢材等 需要极少数产品而飞更多使用专用产品得场合。可指定用于需要延长重涂间隔以加涂聚氨酯面漆得 场合(常称为过渡涂层)。可直接涂在已固化得硅酸锌底漆(GALVOSIL产品)或金属喷涂表面以 减少起泡。
认 证:
符合阿美石油公司APCS 1, APCS 12, APCS 26 and 26T的要求。符合美国食品和药品管理局审批 的“联邦条例”中“食品添加剂条例”第175.300章(关于干食品运输方面)的规定。经“纽卡斯 尔职业健康协会”检验对谷物无害。当用作指定的涂层配套时,被认可为低火焰传播材料,更多细 节请在www.Hempel.com上参考“Declaration of Conformity”。符合EU Directive 2004/42/EC, j子类别。
物理参数
颜色/色号：灰色/12170(其它颜色请参考列表)
漆 面：半光
体积固体含量：80±1%
理论涂布率：6.4米2/升(以125微米干膜厚计)
闪 点：39°C
比 重：1.5千克/升
指 触 干：约4小时(20°C)
完全固化：14天(10°C)
挥发性有机化合物含量(V.O.C)：216克/升
施工说明
| 混合比率： | 基料45889:固化剂95880=3:1(体积比) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 施工方法： | 无空气喷涂, 刷涂 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 稀 释 剂： | 老人牌稀释剂08450。视使用目的而定,一般用量不超过5%(见下页备注) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 混合使用期(无气喷涂)： | 约1小时(20°C) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 混合使用期(刷涂)： | 约2小时(20°C) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 喷 孔： | 0.43-0.58毫米(见《施工指导》) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 喷出压力： | 25.0兆帕(无空气喷涂资料仅供参考,实用时可以调整) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 工具清洗： | 老人牌工具清洗剂99610 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 漆膜厚度： | 干膜:125微米(见下页备注) 湿膜:150微米 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 重涂间隔： | 见备注。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 表面处理： |
新钢材:喷砂至最小Sa2.5级(ISO 8501-1:2007),表面平均粗糙度相当于Rugotest标准的No.3, N9a到N10,最好BN9a到BN10,Keane-Tator比较板2.0(喷砂/喷丸),或ISO比较板的中等粗 糙度(喷砂)。 涂有硅酸锌底漆或金属喷涂表面:用适当的清洁剂清除油脂。用(高压)淡水清除盐份和其它污物。 必须用高压淡水小心冲洗掉锌盐(“白锈”),必要时可用硬尼龙刷擦洗。建议对金属喷涂表面应尽 快喷涂以避免表面污染。 混凝土:适当的清洗剂清洗掉润滑剂和其它污物,然后用高压淡水冲洗。去除浮渣层和松散物质, 最好用喷砂法,也可用其它机械处理方法或酸蚀法以得到坚硬粗糙而均一的表面。用适当的封闭剂 封闭表面,请参见相关的涂料配套。 维修与维护:用适当的清洁剂清除油脂。用(高压)淡水清除盐份和其它污物。用动力工具清理破损 部位至St2级(小块修补)或用喷砂法清理至最小Sa2级,最好Sa2.5级。良好的表面处理将提高本品 的性能。也可用水喷射法代替干喷砂来处理附着力好的涂层和钢材,水喷射后完好涂层的表面应当 呈现出粗糙的表面。对钢材做水喷射处理时,清洁度应达到Wa2到Wa2.5(大气环境)/最小 Wa2.5(浸没)(参照ISO8501-4:2006)施工前可以接受的最大闪锈度为M(大气环境)/M,最好是L (浸没)(参照ISO8501-4:2006)。磨平边角,扫刷掉松散物。补涂至完整漆膜厚度。 点蚀表面的过量盐份,需要用水喷射,湿喷砂处理,也可以干喷砂,高压淡水冲洗,干燥,最后再干喷砂。 |
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| 施工条件： | 施工表面必须干燥,清洁且温度高于露点以免凝露。仅可在-5°C以上使用以确保施工和固化能够正 确进行。油漆本身的温度应该在15°C或更高,在狭窄的空间施工和干燥期间,应提供大量通风。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 先涂油漆： | 无,或按规定施工。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 加涂油漆： | 在一干燥清洁的表面施工,表面温度应高于露点以避免凝露。在狭窄的空间施工和干燥事应提供足够的通风。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 备 注： | VOC-EU directive 2004/42/EC: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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其它色号产品的VOC,请参考MSDS。 老化/使用温度:本品在室外暴露时容易粉化,在高温下易受机械和化学作用的影响。 《漆膜厚度:可根据使用目的和区域使用非推荐漆膜厚度,这将改变涂布率并影响干燥时间和重涂间 隔。正常干膜厚度在125-200微米。如果要求额外稀释,也可以更低的漆膜厚度施工,请参阅相关 的施工指导。 避免漆膜厚度过厚。 颜色:本品也可以提供其它颜色,包括用云母氧化铁调的颜色(色号12430)和用铝粉调的颜色 (深铝粉色号19870,浅铝粉色号19000)。 施工:施工于硅酸锌或金属喷涂表面(需稀释):建议施工本品时先雾喷一道未经稀释的本品,如油漆 温度高于20°C,几分钟后再按规定漆膜厚度全涂一度本品。如油漆温度低于20°C,有必要进行稀释 (最大15%)。 重涂: 重涂间隔与日后暴露的环境有关: 如果超过了最大重涂间隔,应拉毛表面以确保层间附着力。 务必要完全清洁表面是为了保证漆膜间的附着力,尤其对于重涂间隔长的油漆更要如此。在污染环境使用过的表面,必须用高压淡水冲洗干净,待表面干燥后,才能进行重涂。 |
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| 安 全： | 小心使用本品。使用前和使用时,请注意包装标签上的注意事项。此外,还应该遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
沪公网安备 31011502003087号