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发布者：本站

发布时间：2016-06-26

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1、喷涂环节：油漆涂装作业过程中，由于设备、材料、环境、作业等变化造成同一构件（前后部、左右侧等）或者不同生产批次构件表观颜色不一致。涂刷纹路方向不同导致反光差异，会引起视觉上的差异。

2、修补环节：构件涂装完成后，因漆膜弊病或者磕碰划伤进行修补时，修补区域与原构件颜色不一致。局部修补，使拉毛的花纹大小，方向不均匀，产生阴阳面，造成视觉色差。

3、底色原因：底色不一致，中涂颜色不一致；打磨露底等。导致面漆涂层附着在不同颜色的基质上，容易产生颜色不一致。

4、设备原因：输气管路未清洗干净、喷枪未清洗干净、储漆罐未清洗干净等，造成油漆在储存、输送和喷涂过程中，与其他颜色混合，造成喷涂后构件颜色与标准板差异。

5、环境/设施原因：昼夜温差比较大；作业环境（喷漆车间）湿度变化比较大；干燥时间得不到保证等。容易造成油漆作业后，油漆表干程度不同，从而导致面漆涂层颜色差异。

6、工艺原因：构件制作、防腐、拼装工艺路线、顺序不合理；膜厚规范不合理；干燥工艺规范不合理等。

7、作业工具因素：不同的作业工具、作业原理、作业方法和作业参数设置不一样，故不同作业工具会导致喷涂后面漆色差。而不同的作业参数会直接影响涂料的附着方式和附着程度，同样会导致色差现象。

8、人为原因：涂装作业顺序不合理；喷枪设置不符合工艺规范；走枪随意无章法；一遍和二遍喷涂时间间隔控制比较随意；补漆技能不足等。喷涂色差，主要存在于新员工及有不良喷涂习惯的老员工身上，另外作业或者情绪疲劳也容易产生人为喷涂色差。补漆色差，一般由两个原因，补漆技能不足；二是颜色敏感，补漆难度大。

9、材料原因：不同批次的同一产品施工，即使出厂时的色差控制在范围内，也会因底材的处理不佳，表面的不平整等而产生色差；油漆调成后，较长时间内未使用，造成油漆在调漆罐中不断循环搅拌，或油漆稀释配比发生改变或部分颜料沉淀，导致色差等。